KOSZYK

Brak produktów w koszyku.

Koszulki z nadrukiem – kompendium wiedzy

Ostatnia modyfikacja

koszulki z nadrukiem

O koszulkach z nadrukiem napisaliśmy już bardzo dużo. W tym artykule nie będzie praktycznie niczego nowego ani odkrywczego. Będzie to zebranie wszystkich wcześniejszych informacji w jedną całość. Dlatego nazwaliśmy ten wpis kompendium wiedzy o koszulkach z nadrukiem 🙂

Jak powstają koszulki z nadrukiem?

Koszulki, które możesz znaleźć w sieciówkach powstają kilkoma metodami. Najczęściej jest to sitodruk, DTG, DTF lub coraz rzadziej termotransfer. Wszystkie z tych metod za wyjątkiem sitodruku są stosowane przez małe drukarnie i sklepy z koszulkami.

Sitodruk to najstarsza z metod druku na odzieży. Polega na przygotowaniu szablonu z siatki (sita) z bardzo drobnymi oczkami. Przez te oczka farba przepuszczana jest na koszulkę. Stąd nazwa sitodruk 🙂 Jest to najtrwalsza i równocześnie najtańsza metoda druku. Ale nadaje się wyłącznie do dużych nakładów. By uzyskać bardzo niski koszt nadruku najlepiej drukować setki a nawet tysiące takich samych koszulek. Minimalny nakład przy sitodruku to 30-50 sztuk. Poniżej tej ilości sitodruk jest całkowicie nieopłacalny.

Stanowisko do sitodruku

Druk DTG nazywany jest też cyfrowym nadrukiem na odzieży. Polega na tworzeniu nadruku bezpośrednio na materiale przez głowicę drukarki. Jak przystało na cyfrową technologię, cały proces przygotowania do druku odbywa się w komputerze i programie graficznym. Dlatego ta metoda nadaje się do małych nakładów, a nawet do drukowania pojedynczych sztuk. Z tej metody korzystają najczęściej małe sklepy z koszulkami i drukarnie odzieży z własnym nadrukiem. Drukarki DTG w przemysłowym wydaniu pozwalają na uzyskanie bardzo niskich kosztów produkcji, porównywalnych z sitodrukiem. W przypadku małych nakładów DTG jest zauważalnie droższe niż sitodruk. DTG nadaje się wyłącznie do druku po materiał z co najmniej 80% udziałem bawełny.

Drukarka DTG Epson F2100
Drukarka DTG

Z druku DTG wywodzi się druk DTF. W tym wypadku nie drukujemy bezpośrednio po koszulce, ale na specjalnej folii. W kolejnym kroku nadruk z folii przenoszony jest pod wpływem wysokiej temperatury na materiał. Pozwala to na wyeliminowanie słabych stron technologii DTG czyli ograniczenia do druku wyłącznie po bawełnie oraz utrudnionej możliwości drukowania w ciężko dostępnych miejscach (np. rękawku koszulki).

Zdejmowanie folii po przeniesieniu nadruku na koszulkę

Termotransfer zwany popularnie flexem lub flockiem to metoda polegające na wycięciu wzoru z folii i umieszczeniu go na koszulce pod wpływem wysokiej temperatury. Ta metoda podobnie jak DTG i DTF pozwala na druk od jednej sztuki. Nie jest tak popularny jak pozostałe metody ze względu na swoje ograniczenia. Folia jest jednokolorowa, dlatego wielokolorowe nadruki są czasochłonne (każdy kolor musi być osobno wycinany i wgrzewany) lub często nawet niemożliwe do wykonania. Folia jest wyczuwalna na materiale i nie przepuszcza powietrza. Dlatego najlepiej nadaje się małych i średnich nadruków. Z zalet termotransferu należy wymienić bardzo wysoką odporność na pranie.

termotransfer
Prasa termotransferowa do aplikowania folii flex

Warto wspomnieć jeszcze o sublimacji. Jest to technika nadruku przeznaczona wyłącznie do poliestrowych koszulek. Nadruk wykonywany jest na papierze i przykładany do koszulki. Pod wpływem wysokiej temperatury wywoływana jest reakcja chemiczna, która powoduje przejście koloru z papieru na koszulkę. Jest to nieodwracalny proces. Raz zasublimowanej koszulki nie można odbarwić.

Z czego szyje się koszulki z nadrukiem

Koszulki z nadrukiem są w większości uszyte w 100% z bawełny. Oddzielną kategorią są koszulki sportowe czy funkcyjne. Te zawsze wykonane są w 100% z poliestru lub innego sztucznego materiału. Oprócz tego mamy małą grupę koszulek bawełnianych z domieszką poliestru. Wbrew pozorom nie jest to wcale złe rozwiązanie. Poliester miesza się z bawełną w celu podniesienie trwałości i elastyczności koszulki. Dodatkowo poliester jest odporny na odkształcenia i dzięki czemu koszulka nawet po wielu praniach zachowa swój oryginalny kształt.

Wybierając koszulkę z nadrukiem warto zwrócić uwagę na gramaturę materiału. To parametr określający ile waży jeden metr kwadratowy dowolnego materiału. W praktyce solidna koszulka powinna mieć gramaturę na poziomie 180-190 g/m2. Niższe wartości w granicach 140-160 g/m2 oznaczają albo bardzo lekkie przewiewne koszulki albo koszulki słabej jakości, w których producent dążył do maksymalnego obniżenia ceny. Kupując koszulkę bawełnianą z nadrukiem lepiej szukać czegoś z wyższą gramaturą.

Koszulki mogą być wykonanie z dwóch rodzajów bawełny: ring-spun lub open end. Zdecydowanie lepsza jest ta pierwsza. Gładka, delikatnie lśniąca i miła w dotyku. Open-end jest bardziej surowa, lekko szorstka w dotyku i o matowym wyglądzie. Może wydawać się grubsza od ring-spin, ale tak nie jest. Włókna w bawełnie open-end są luźniej splecione, co powoduje efekt grubej koszulki.

Oprócz „zwykłej” bawełny mamy jeszcze bawełnę organiczną czyli taką, do której wyprodukowania nie są używane żadne środki chemiczne. Dlatego zaleca się ją dla alergików oraz małych dzieci. Uprawy bawełny organicznej są podlewane wyłącznie wodą deszczową, a pracownicy mają zagwarantowane odpowiednie warunki pracy i godne wynagrodzenie.

Ile prań wytrzyma nadruk na koszulce

W zależności od techniki nadruk na koszulce wytrzyma od 50 do ponad 100 prań. Najbardziej trwałymi metodami są sitodruk i termotransfer. Nieco niższą trwałość mają nadruki DTF oraz DTG.

100 prań brzmi dumnie, ale moim zdaniem nie należy się tym nadmiernie fascynować. 100 prań to naprawdę dużo i po takiej ilości cykli sam materiał będzie wyglądał już na zmęczony. Wyjątkiem są koszulki premium, które potrafią dużo znieść. Większość standardowych koszulek już po 50-60 praniach będzie wyglądała zauważalnie gorzej niż na początku. Z tego względu uważam, że minimum 50 prań, które wytrzymuje nadruk DTG, jest wystarczającą wartością.

Jeśli masz taką możliwość, to warto dotknąć nadruku przed zakupem. Jeśli jest całkowicie niewyczuwalny w dotyku, to nigdy się nie spierze. Został wykonany poprzez barwienie materiału a nie nakładanie dodatkowej warstwy na koszulkę. Z taką sytuacją najczęściej mamy do czynienia na białych lub bardzo jasnych koszulkach. Niewyczuwalne nadruki nigdy się nie spiorą ani nie zaczną pękać. Na bawełnianych koszulkach co najwyżej stracą na intensywności, na poliestrowych zostaną bez zmian.

Przeczytaj więcej o odporności nadruków na pranie.

Jak dbać o koszulki z nadrukiem?

Zawsze powtarzamy, że wystarczy przestrzegać 5 podstawowych zasad, by długo cieszyć się ładna koszulką z nadrukiem. Te zasady nie są uciążliwe czy trudne do zastosowania, a dają naprawdę wiele.

Pranie koszulek z nadrukiem
  1. Pierz koszulki na lewej stronie w temperaturze nie większej niż 40 stopni.
  2. Prasuje na lewo stronie w średniej temperaturze (czyli mniejszej niż 150 stopni)
  3. Nie susz koszulek z nadrukiem w mechanicznych suszarkach
  4. Nie używaj wybielaczy
  5. Nie czyść koszulek chemicznie

Naprasowanki czyli zrób to sam

Naprasowanki czyli gotowe wzory, które możesz nanieść na koszulkę w domowych warunkach. Potrzebne będzie Ci tylko żelazko i deska do prasowania. Naprasowanki mogą być wykonane z folii flex lub techniką DTF. Flex ogranicza się do jednokolorowych wzorów, ale pozwala na dodatkowe efekty jak metaliczny połysk czy efekt brokatu. DTF daje możliwość wykonania pełnokolorowych nadruków z bardzo drobnymi szczegółami. Sam proces naprasowania nie jest skomplikowany, ale wymaga skupienia i dokładności.

Naprasowanka DTF

Przeczytaj więcej o naprasowankach.

Podsumowanie

Mam nadzieję, że udało mi się wyczerpać temat koszulek z nadrukiem bez nadmiernego rozpisywania się. Jeśli coś pominęłam albo chciałbyś wiedzieć coś więcej, to daj mi proszę znać 🙂

Ewelina, pomysłodawczyni i współzałożycielka T-shirt Gallery. Wie prawie wszystko o materiałach, technikach druku i szyciu.

Prywatnie zafascynowana ajurwedą i zdrowym stylem życia.